การสอบเทียบ (Calibration) ของ Automatic Level Gauge (ALG) ในถังเก็บของเหลว เช่น ถังเก็บน้ำมัน หรือเคมีภัณฑ์ มีความสำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้การวัดระดับของเหลวมีความแม่นยำ และสอดคล้องกับมาตรฐานสากล รวมทั้งยังเป็นส่วนสำคัญยิ่งในแง่ของต้นทุน/กำไร ของอุตสาหกรรมด้วย
✅ เหตุผลที่ต้องสอบเทียบ Automatic Level Gauge
(calibration เครื่องมือวัด ตรวจสอบ parameter level คลิก)
1. เพื่อความแม่นยำของการวัด
ALG เป็นอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่อาจมีการคลาดเคลื่อนตามกาลเวลา หากไม่สอบเทียบ ค่าอ่านอาจผิดเพี้ยน ส่งผลต่อการคำนวณปริมาณของเหลวในถัง อาจส่งผลกระทบต่อการคำนวนการสั่งซื้อเพื่อนำมาใช้งาน หรือจำหน่ายต่อ
2. เพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐาน / กฎหมาย
องค์กรต่าง ๆ เช่น กรมสรรพสามิต กรมศุลกากร หรือ ISO มักกำหนดให้เครื่องมือวัดต้องสอบเทียบตามช่วงเวลาที่กำหนด เพื่อรับรองว่าใช้ในการชำระภาษีหรือควบคุมคุณภาพได้
3. ป้องกันความสูญเสียทางเศรษฐกิจ
หากการวัดระดับผิดพลาดเพียงเล็กน้อย อาจทำให้คำนวณปริมาณสินค้าผิดหลายพันลิตร ซึ่งเท่ากับความเสียหายทางการเงินจำนวนมาก โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมน้ำมันหรือเคมีภัณฑ์
4. สนับสนุนการตรวจสอบย้อนกลับ (Traceability)
การสอบเทียบช่วยให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ว่า ข้อมูลการวัดมาจากอุปกรณ์ที่ได้มาตรฐาน และค่าที่อ่านมีความน่าเชื่อถือ
5. ลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัย และลดการใช้บุคลากร
การวัดระดับของเหลวผิดพลาดอาจทำให้เกิดการเติมเกินระดับ (Overfill) หรือการดูดอากาศเข้า (Pump dry run) ซึ่งเป็นอันตรายต่อบุคลากรและอุปกรณ์ อาจก่อให้เกิดความสูญเสียใหญ่หลวงได้
6. รักษาความน่าเชื่อถือของระบบควบคุมอัตโนมัติ
ระบบ SCADA หรือระบบบริหารจัดการทรัพยากรต่าง ๆ (เช่น ERP) พึ่งพาข้อมูลจาก ALG หากค่าผิดจะทำให้ระบบตัดสินใจผิดพลาดตามไปด้วย
“การใช้ Automatic Level Gauge สามารถช่วยลดต้นทุนการผลิตได้หลายทาง ทั้งในเชิง ต้นทุนตรง (Direct Costs) และ ต้นทุนแฝง (Indirect Costs)”
———————————————————————————————–
🧪 การเลือกใช้ ALG ขึ้นอยู่กับ:
- ประเภทของของเหลว (ไวไฟ, กัดกร่อน, หนืด ฯลฯ)
- ขนาดและความสูงของถัง
- สภาพแวดล้อม (อุณหภูมิ, ความชื้น, แรงดัน)
- ความต้องการความแม่นยำ
- มาตราฐานความปลอดภัย และการรับรอง
- งบประมาณ และความคุ้มค่า
🔹 ประเภทของ Automatic Level Gauge
1. Float Type Level Gauge (แบบลูกลอย)
- ใช้ลูกลอยลอยบนผิวน้ำหรือของเหลว
- เมื่อลูกลอยขยับขึ้นหรือลง เซ็นเซอร์จะวัดตำแหน่งนั้นและแสดงค่าระดับ
- เหมาะกับของเหลวที่ไม่มีแรงดันมาก
2. Radar Level Gauge (แบบเรดาร์)
- ส่งคลื่นไมโครเวฟหรือคลื่นเรดาร์ไปที่ผิวของของเหลว แล้ววัดเวลาที่สะท้อนกลับ
- ความแม่นยำสูง ทนต่อแรงดันและอุณหภูมิ
- นิยมใช้ในอุตสาหกรรมน้ำมัน, เคมี, ถังเก็บขนาดใหญ่
3. Ultrasonic Level Gauge (แบบอัลตร้าโซนิค)
- คล้ายกับเรดาร์แต่ใช้คลื่นเสียงความถี่สูง
- ไม่สัมผัสกับของเหลวโดยตรง (non-contact)
- ราคาถูกกว่าเรดาร์ แต่ความแม่นยำต่ำกว่าเล็กน้อย
4. Capacitive Level Gauge (แบบวัดความจุไฟฟ้า)
- ใช้หลักการวัดค่าความจุไฟฟ้าเปลี่ยนแปลงจากระดับของของเหลว
- เหมาะกับของเหลวที่มีคุณสมบัติเปลี่ยนค่าความจุได้ชัดเจน เช่น น้ำ น้ำมันบางประเภท
5. Hydrostatic Level Gauge (แบบวัดแรงดัน)
- วัดแรงดันที่ก้นถังแล้วแปลงเป็นระดับของเหลว
- ต้องรู้ค่าความหนาแน่นของของเหลว
- นิยมใช้กับของเหลวทั่วไป เช่น น้ำเสีย, น้ำดี, น้ำมัน
6. Magnetic Level Gauge (แบบแม่เหล็ก)
- ใช้ลูกลอยแม่เหล็กภายในท่อ แล้วตัวอ่านค่าภายนอกจะตรวจจับตำแหน่งผ่านสนามแม่เหล็ก
- ปลอดภัย ใช้งานกับของเหลวอันตรายหรือไวไฟได้
*นอกจากความจำเป็นของการสอบเทียบแล้ว อีกหลายอุตสาหกรรม/ธุรกิจ มีความจำเป็นต้องตรวจรับรองเครื่องมือจากสํานักชั่งตวงวัด กรมการค้าภายใน กระทรวงพาณิชย์ อีกด้วย อ่านต่อ…..คลิก
บริการสอบเทียบเครื่องมือวัด (lab calibration) ของ MIT GROUP มั่นใจได้เลยว่า อุปกรณ์เครื่องมือวัดทุกชิ้น จะได้รับการสอบเทียบเครื่องมือวัดอย่างถูกต้อง แม่นยำ เที่ยงตรง ใช้งานได้อย่างไร้ความกังวล และเป็น บริษัทสอบเทียบเครื่องมือวัด ที่มากกว่าแค่งานสอบเทียบ
ติดต่อสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่
บริษัท มิราเคิล อินเตอร์เนชั่นแนล เทคโนโลยี จำกัด
สายด่วน : +66 (0)87-779-5111
Line : @mitiplus
Facebook : Miracle International Technology Co., Ltd.
อีเมล : info@mit.in.th
